Ang pagproseso sa silicon powder nagtumong sa proseso sa pagdugmok sa silicon block (25-80mm) nga gitunaw pinaagi sa espesyal nga proseso aron makahimo sa gitakdang gidak-on sa partikulo (kasagaran 80-400μm) nga sakup sa mga proseso sa silica fume. Sa pagkakaron, ang mga kagamitan sa pagproseso sa silicon powder sa planta sa silicon powder nag-una nga naglakip sa silicon bertikal nga roller mill ug rotary silicon grinding mill. Kini nga artikulo nagpaila sa pagtandi tali sa silicon bertikal nga roller mill ug rotary silicon grinding mill sa planta sa silicon powder.

1. Pagkumpara sa kapasidad sa produksiyon tali sasilicon bertikal nga roller mill ug ang rotary impact silicon grinding mill sa silicon powder plant: usa ka 5t/hsilicon bertikal nga roller millAng kapasidad sa usa ka kompanya mahimong molapas sa kapasidad sa disenyo og mga 5% ubos sa gidisenyo ug gikalkulo nga kapasidad sa produksiyon. Ilabi na kung ang aberids nga gidak-on sa partikulo kay >130um, ang kapasidad sa produksiyon mahimong mas taas. Ang φ880, sa teorya, adunay kapasidad sa produksiyon nga 1.5t/h. Bisan pa, tungod sa pagka-espesyal sa silicon block, ang pagkaguba sa ulo sa cutter, ang kinabuhi sa serbisyo ug uban pang mga kapakyasan sa kagamitan sa transmission makaapekto sa tinuud nga kapasidad sa produksiyon ug oras sa pagsugod sa rotary silicon grinding milling.

2、Pagkumpara sa sulod sa pino nga silicon powder tali sasilicon vertical roller mill ug ang rotary impact silicon grinding mill sa silicon powder plant: ubos sa normal nga operasyon sasilicon bertikal nga roller mill Sa sistema, ang sulod sa pino nga silicon powder makontrol sa mga 3%. Ang proporsyon sa pino nga silicon powder makontrol sa ubos sa 8% ubos sa kondisyon sa taas nga oras sa produksiyon ug grabe nga pagkaguba sa grinding roller (ang taas o ubos nga rate sa pino nga pulbos direktang may kalabotan sa pagkontrol sa operasyon); Sumala sa impact spinning sa usa ka pabrika φ Ang datos sa produksiyon sa 600 nga modelo kay 10%~15% para sa 325 meshes pataas. Nasabtan kaniadto nga kini nga kantidad mahimong molapas sa aktuwal nga proseso sa produksiyon sa rotary silicon grinding milling.

3、Pagkumpara sa disenyo sa proseso tali sasiliconbertikal nga roller millug rotary silicon grinding milling system sa mga kagamitan sa planta sa silicon powder: ang sistema sa produksiyon sa silicon powder sasiliconbertikal nga roller mill nagsagop sa negatibo nga presyur sa produksiyon, ang gidaghanon sa hangin gi-recycle, ang pagpadayon maayo, ug ang disenyo sa sistema makatarunganon. Sulod sa halos 10 ka tuig nga aktuwal nga paggamit, ang mga lokal nga tiggama padayon nga nagpauswag sa teknolohiya sa pagproseso sa silicon powder sa sistema, nga nagpauswag sa operasyon ug automation sabertikal nga roller mill, ug gihimo ang pag-adjust nga mas simple ug kasaligan. Tungod kay ang sistema sa pagproseso sa silicon powder sa rotary silicon grinding mill gidala ubos sa positibo nga presyur, ang pagsilyo sa sistema dili maayo, ang pagtulo sa abog sa silicon dako, ug ang pagpadayon dili maayo, busa kinahanglan kini nga pauswagon. Dugang pa, ang kinatibuk-ang disenyo medyo gamay, nga adunay dili maayo nga kapasidad sa buffer, nga dili makatubag sa mga kinahanglanon sa dako nga sukod nga produksiyon sa silicon powder. Ang kinatibuk-ang disenyo sa sistema sa pagproseso sa silicon powder alang sa rotary silicon grinding milling medyo simple ug bagis, ug ang pipila ka mga lakang sa pagtangtang sa abog dili perpekto, nga magamit lamang sa pipila ka medyo gagmay nga mga negosyo sa pagproseso sa silicon powder.

4、Pagkumpara sa kaluwasan ug performance sa pagpanalipod sa kalikupan tali sasilicon bertikal nga roller millug rotary silicon grinding mill sa silicon powder plant: ang kinatibuk-ang disenyo sa silicon powder processing system sasiliconbertikal nga roller millmedyo makatarunganon, ug ang teknolohiya sa pagbulag sa hangin sa gidak-on sa partikulo sa silicon powder gisagop. Sa proseso sa pagbulag sa hangin sa silicon powder, ang outlet pipeline sa vertical roller mill, cyclone separator, bag filter, ug uban pa gipadagan ubos sa negatibo nga presyur, mao nga ang leakage rate sa silicon powder gamay ra kaayo, ug ang konsentrasyon sa abog sa planta sa silicon powder processing device ubos kaayo, Walay panghitabo sa paglupad sa silicon dust, nga sa panguna nagwagtang sa posibilidad sa pagbuto sa abog sa wanang sa silicon dust. Tungod sa pagsagop sa teknolohiya sa pagbulag sa hangin, ang sulud sa pino nga silica fume (aerosol) sa sistema sa produksiyon sa silica fume mahimong maminusan pag-ayo, ug sa samang higayon, mapugngan niini ang silica fume dust sa pagporma og lokal nga mga deposito sa kagamitan, ug mawagtang ang posibilidad sa pagbuto sa abog sa silica fume processing system. Ang air separation system sa silicon vertical roller mill system usa ka circulating circuit. Ang pulse back blown nitrogen sa bag type dust remover gigamit aron madugangan ang nitrogen ngadto sa grinding pipeline. Ang grinding system makahimo sa operasyon sa proteksyon sa nitrogen nga adunay gamay nga konsumo sa nitrogen. Tungod sa gamay ug medyo yano nga disenyo sa sistema sa produksiyon sa silicon powder sa rotary silicon grinding milling, ang air separation wala gigamit, nga moresulta sa grabe nga pagtulo sa abog sa silicon powder. Ang konsentrasyon sa abog sa lugar sa produksiyon sa silica fume medyo taas, nga dali nga hinungdan sa pneumoconiosis sa mga empleyado. Tungod kay ang closed nitrogen sealing system dili maporma sa sistema sa produksiyon sa silicon powder sa rotary impact silicon grinding mill, dali nga mosangpot sa pagtapok sa abog sa silicon powder sa sistema, nga makapausbaw sa sulud sa silicon dust (aerosol) sa rotary impact silicon grinding mill o uban pang mga lokasyon, ug ang pagbuto sa silicon powder dali ra kaayo nga mahitabo kung taas ang enerhiya sa gigikanan sa ignition.

5、Pagkumpara sa konsumo sa enerhiya ug konsumo sa mga piyesa tali sasiliconbertikal nga roller mill ug rotary silicon grinding mill sa silicon powder plant:siliconbertikal nga roller mill (gikalkulo sa 1.5wt/a): industriyal nga kuryente 80kw.h/t, industriyal nga tubig 0.2m/t, nitroheno 9.0Nm3-23.0Nm/t, gasto sa mga piyesa: mga 800000 yuan, aberids nga gasto sa mga piyesa kada tonelada 50-60 yuan/t. rotary impact silicon grinding mill（φ660): Ang gahom sa industriya gibanabana nga 75~100kw. h/t, ang nagsirkular nga tubig mga 4m/t, ang nitroheno mga 126 Nm/t, ug ang kinatibuk-ang konsumo sa ulo sa pamutol mga 70t/a.

6、Pagkumpara sa pagmentinar sa silicon bertikal nga roller mill ug ang rotary impact silicon grinding mill sa planta sa silicon powder: ang silicon bertikal nga roller mill Kasagaran kini gi-overhaul kausa sa usa ka bulan sulod sa 2 ka adlaw nga trabaho, nga adunay total nga 8-12 ka adlaw nga overhaul. Ang siklo sa pag-ilis sa cutter head ug liner plate pinaagi sa rotary silicon grinding milling kay <24 oras. Kung dili maayo ang kalidad sa cutter head ug lining plate, magamit lang kini sulod sa 3 ka oras hangtod 4 ka oras ug kinahanglan nga ilisan kausa. Gibanabana nga 0.5 ka adlaw nga trabaho ang gikinahanglan alang sa matag overhaul, ug ang kinatibuk-ang adlaw sa overhaul mga 2 ka adlaw nga trabaho, nga dili lamang nagdugang sa gasto sa trabaho, apan nagpahinay usab sa pag-uswag sa produksiyon.

Konklusyon: Pinaagi sa imbestigasyon ug pagtandi sa silicon vertical roller mill system ug sa rotary impact silicon grinding mill system, ingon man sa komunikasyon sa mga technician sa industriya sa organic (polycrystalline) silicon, ang kinatibuk-ang panan-aw mao nga ang rotary impact silicon grinding mill dili angay alang sa dako nga pagproseso sa silicon powder. Dugang pa, sumala sa pagpili sa galingan sa mga tiggama sa organic (polycrystalline) silicon sa China, bisan kung ang panguna nga puhunan sasiliconbertikal nga roller mill mahimong mas taas kay sa rotary silicon grinding mill,siliconbertikal nga roller mill mao gihapon ang sulundon nga kapilian alang sa kadaghanan sa mga lokal nga tiggama og organikong silicon (polycrystalline) aron maproseso ang silicon powder. Ang HCMilling (Guilin Hongcheng) mao ang tiggama sasiliconbertikal nga roller mill para sa mga kagamitan sa planta sa silicon powder. Ang amongHLM siliconbertikal nga roller mill kay kaylap nga gigamit ug giila sa industriya sa planta sa silicon powder. Kung kinahanglan nimo nga mopalitsiliconbertikal nga roller mill para sa mga kagamitan sa planta sa silicon powder, palihug kontaka ang HCM para sa mga detalye sa kagamitan.