Ang teknolohiya sa paggaling nausab sa daghang katuigan, diin ang mga vertical mill nahimong mas popular. Napamatud-an nga ang kahusayan sa paggaling mapauswag pinaagi sa inter-particle grinding gamit ang dry grinding process. Ubos sa espesyal nga mga kahimtang, kon itandi sa tradisyonal nga tube mill wet grinding process, ang product recovery rate ug kalidad sa produkto mapauswag. Isip usa ka tiggama sa HLM vertical mill,Makinarya sa HCMamong ipaila kanimo ang teknolohiya sa bertikal nga paggaling sa detalye karong adlawa.

Sulod sa kapin sa 100 ka tuig, ang lain-laing klase sa tube mill mao ang labing kasagarang gigamit nga mga gamit sa paggaling sa pagproseso sa mineral. Bisan pa, adunay mga pagbag-o nga nahitabo sa pipila ka mga sektor sa industriya, sama sa industriya sa semento, diin ang mga vertical mill gigamit na karon alang sa pagpauga ug paggaling. Kini tungod sa pagkunhod sa konsumo sa enerhiya ug pagtaas sa kapasidad sa pagpauga niini nga klase sa galingan. Ang mga operasyon sa vertical mill naggamit ug gamay nga presyur kaysa mga high-pressure mill. Ang pagka-abrasive sa materyal adunay hinungdanon nga papel ug ang paggamit sa mga wear-resistant castings mahimong ikonsiderar. Ang gamit sa paggaling adunay usab taas nga mekanikal nga kalig-on.

Sa flotation ug mga may kalabutan nga proseso, ang vertical feed fineness naglangkob sa usa ka halapad nga range, gamit ang flat grinding discs ug tapered grinding rollers. Ang paggaling sa mga materyales mahitabo sa gintang tali sa nagtuyok nga grinding disc ug sa grinding roller. Ang mill feed mosulod sa sentro sa grinding disc ug mobalhin ngadto sa ngilit sa grinding disc uban sa tabang sa centrifugal force ug friction. Niining paagiha, kini gikagat sa duha, tulo, upat o unom ka conical grinding rollers nga gibutang sa gawas nga ngilit sa grinding disc.Ang grinding roller konektado sa hydraulic cylinder aron makahatag og grinding pressure para sa paggaling sa mga materyales. Ang pagkahilig sa tapered grinding roller makamugna og shearing force, nga nagsiguro sa paggaling ug nagdala sa materyal ilalom sa grinding roller. Ang slope design nagmintinar sa shear forces sa minimum aron malikayan ang sobra nga pagkaguba sa mga grinding roller. Ang grinding disc lining ug grinding rollers hinimo sa wear-resistant high-chromium castings. Ang mga ground particle mobiya sa grinding disc ug dad-on sa airflow ngadto sa usa ka dynamic ug episyente nga powder separator, nga gi-integrate sa mill. Ang mga product particle mobiya sa mill uban sa air flow, ug ang gibalik nga mga particle ibalik sa grinding disc nga adunay presko nga feed para sa dugang nga paggaling. Ang pressure nga gikinahanglan para sa paggaling gihatag sa usa ka sistema nga gitawag og "hydropneumatic spring device".

Ang presyur sa paggaling nga 50~100bar sa high-pressure nga bahin sa hydraulic cylinder nagdirekta sa puwersa sa paggaling ngadto sa materyal sa gintang tali sa grinding roller ug sa grinding disc. Ang presyur sa low-pressure nga bahin sa hydraulic cylinder mga 10% sa high-pressure nga bahin, nga nagtugot sa grinding roller nga adunay usa ka piho nga elastic nga paglihok. Ang mga kinaiya sa extrusion sa materyal gi-adjust pinaagi sa pagtakda sa presyur sa duha ka kilid, nga naghimo sa paglihok sa grinding roller nga mas gahi ug flexible. Ang duha ka proseso konektado sa memorya sa hydraulic cylinder, nga nagtugot sa mas hapsay nga paglihok sa mga grinding roller. Kini nga configuration nagtugot sa mga operasyon sa paggaling nga adunay ubos kaayo nga lebel sa vibration. Ang matag pares sa grinding roller sa vertical roller mill adunay duha ka independente nga hydraulic device, nga mahimong mag-apply sa lainlaing mga presyur sa matag pares sa grinding roller, nga mapuslanon kaayo sa mga materyales nga adunay dili maayo nga performance sa pagkagat. Ang materyal gipakaon sa galingan pinaagi sa air lock valve, ug ang gikinahanglan nga airflow mosulod sa galingan gikan sa ubos nga bahin sa galingan. Ang hangin moagi sa nozzle ring duol sa ngilit sa grinding plate ug magdala sa materyal pataas ngadto sa classifier. Ang pag-agos sa hangin agi sa galingan gidumala sa fan sa sistema. Ang mga materyales nga gigaling mobiya sa galingan human moagi sa nagtuyok nga hawla sa high-efficiency powder separator, nga gihiusa sa galingan. Ang produkto gikolekta sa dust collector sa luyo sa galingan ug gipadala sa bodega sa pagtipig alang sa sunod nga mga proseso.

Sa HCM Machinery Powder Laboratory, daghang lain-laing mga ore ang giproseso sa HLM vertical mill. Ang mga resulta nagpakita nga kung mogamit og vertical mill para sa pagpauga ug paggaling, posible sa pipila ka mga kaso nga mogamit og mas baga nga mga produkto sa proseso sa flotation ug makab-ot gihapon ang parehas nga kalidad sama sa mas pino nga mga feed sa conventional mill. Ang produkto. Kung itandi sa tradisyonal nga kagamitan sa paggaling, ang vertical roller mill nagtanyag og sunod-sunod nga mga bentaha.

Sa laktod nga pagkasulti, ang gidak-on sa feed particle mas dako kay sa ball mill, busa ang proseso sa pagdugmok sa ikatulong yugto mahimong mawagtang. Usa ka bentaha ang paggamit sa pagpauga ug paggaling sa mga lugar diin limitado ang kaumog sa materyal. Dugang pa, ang bag-ong gipagawas nga nawong sa ore dili maapektuhan sa naglibot nga likido. Ang kagamitan sa pagpauga ug paggaling mahimong operahan nga independente gikan sa miaging proseso ug sa sunod nga proseso, aron ang performance sa kagamitan ma-optimize nga dili makaapekto sa ubang mga kondisyon sa pag-operate. Ang giling nga produkto gitipigan sa bodega, nga mahimong magsilbing buffer kung ang proseso sa pag-andam sa hilaw nga materyal gihunong.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com