Ang dagan sa proseso sadesulfurization nga bertikal nga roller millhapsay ang sistema, makadaginot ang puhunan ug sayon ​​ang pagdumala sa produksiyon. Sa pagpili sa plano sa proseso sa produksiyon ug pagpili sa kagamitan sa desulfurization limestone powder, kinahanglan gamiton ang hamtong ug kasaligan nga mga bag-ong proseso ug teknolohiya, nga ekonomikanhon, makatarunganon, praktikal ug kasaligan. Ang HCMilling (Guilin Hongcheng), isip tigdesinyo sa iskema ug tiggama sa desulfurization vertical roller mill system, magpaila sa desulfurization effect sa vertical roller mill.

HLMdesulfurization nga bertikal nga roller mill

Pipila ka mga nag-unang hinungdan nga makaapekto sa kahusayan sa desulfurization:

1. Grado sa anapog

Ang grado sa limestone gitino pinaagi sa CaO content. Ang pinakataas nga CaO content sa puro nga limestone kay 56%. Kon mas taas ang kaputli sa limestone, mas maayo ang desulfurization efficiency. Isip usa ka process designer, sa pagdesinyo sa mga sangkap, dili lang nimo kinahanglan kuwentahon ang kemikal nga komposisyon niini, apan sabton usab ang pisikal nga mga kabtangan niini. Ang calcium oxide content sa first grade limestone kay 48% – 54%; Ang limestone dili kinahanglan og mas taas nga CaO content. Ang limestone nga adunay CaO >54% adunay taas nga kaputli ug marmatized. Dili kini dali galingon ug adunay kusog nga chemical stability, busa dili kini angay gamiton isip desulfurizer.

2. Kapino sa pulbos sa anapog

Kon mas gamay ang gidak-on sa partikulo sa limestone powder, mas dako ang espesipikong surface area. Tungod kay ang dissolution reaction sa limestone usa ka solid-liquid two-phase reaction, ug ang reaction rate niini proporsyonal sa espesipikong surface area sa limestone particles, ang mas pino nga limestone particles adunay maayong dissolution performance, mas taas nga related reaction rates, mas taas nga desulfurization efficiency ug paggamit sa limestone, apan kon mas gamay ang gidak-on sa limestone particle, mas taas ang crushing energy consumption. Kasagaran, ang passing rate sa limestone powder nga moagi sa 325 mesh sieve (44 microns) kay 95%.

Sa samang higayon, ang gidak-on sa tipik sa pulbos sa anapog may kalabutan sa kalidad sa anapog. Aron masiguro nga ang kahusayan sa desulfurization ug ang rate sa paggamit sa anapog makaabot sa usa ka piho nga lebel, kung taas ang sulud sa hugaw sa anapog, ang anapog kinahanglan nga galingon nga mas pino.

Teknolohiya sa pag-andam sa pulbos sa apog gamit ang desulfurization nga bertikal nga roller millsistema:

Para sa proseso sa FGD nga naggamit og limestone powder isip desulfurizer, ang limestone powder kinahanglan nga moagi sa solid liquid two-phase dissolution reaction, ug ang reaction rate positibo sa specific surface area sa limestone particles. Kon mas gamay ang particle size sa limestone powder particles, mas dako ang specific surface area base sa mass. Maayo ang solubility sa limestone particles, ug taas ang lain-laing reaction rates. Apan, kon mas gamay ang particle size sa limestone, mas taas ang energy consumption sa pagdugmok. Kasagaran, ang passing rate sa limestone powder nga moagi sa 325 mesh sieve (44 microns) kay 95%. Sa samang higayon, ang particle size sa limestone powder may kalabutan sa kalidad sa limestone. Aron masiguro nga ang desulfurization efficiency ug limestone utilization rate makaabot sa usa ka lebel, kon taas ang impurity content sa limestone, ang limestone kinahanglan nga mas pino ang galingon. Ang tradisyonal nga tube mill technology gigamit sa pag-andam og limestone powder, nga adunay dako nga energy consumption, ubos ang output, komplikado ang process flow, ug lisod kontrolon ang fineness ug particle grading. Uban sa pag-uswag sa grinding technology, gigamit ang vertical roller mill grinding technology. Tungod sa prinsipyo sa paggaling gamit ang material layer, ubos ang konsumo sa enerhiya (20-30% nga mas ubos kay sa konsumo sa kuryente sa tube mill), lig-on ang kemikal nga komposisyon sa produkto, parehas ang gradasyon sa partikulo, ug yano ang dagan sa proseso.

Ang anapog nga mosulod sa planta ipagawas ngadto sa hopper pinaagi sa trak o forklift, ug ang anapog dugmokon sa usa ka yugto. Ang mga bloke sa anapog ipadala ngadto sa crusher pinaagi sa plate feeder. Ang gidak-on sa feeding particle kasagaran gikontrol sa 400-500mm, ug ang gidak-on sa discharged particle gikontrol sa mga 15mm. Ang dinugmok nga anapog ipadala ngadto sa anapog silo pinaagi sa conveyor equipment, ug ang ibabaw sa silo adunay usa ka dust collector para sa pagtangtang sa abog. Ang dinugmok nga anapog gisukod ug gi-batch sa speed regulating belt weigher sa ubos sa silo, ug dayon gipakaon sa vertical roller mill sa belt conveyor para sa paggaling. Ang nahuman nga produkto mao ang limestone powder nga adunay fineness nga 250 meshes. Ang limestone powder human sa paggaling gidala ngadto sa finished product bodega para sa pagtipig. Ang ibabaw sa bodega adunay usa ka dust collector para sa pagtangtang sa abog. Ang nahuman nga mga produkto ipadala ngadto sa bulk tank truck para sa paghatud sa bulk machine sa ubos sa bodega.

Epekto sa desulfurization sabertikal nga roller mill:

Ang proseso sa paggaling saHLMbertikal nga roller mill Nagsagop sa prinsipyo sa paggaling sa materyal nga layer, nga adunay mapasibo nga presyur sa paggaling, ubos nga kasaba, ubos nga konsumo sa enerhiya, ubos nga pagkaguba, kusog nga pagkaangay sa mga materyales, yano nga pag-agos sa proseso ug taas nga kahusayan sa sistema. Ang tibuuk nga sistema gipadagan ubos sa negatibo nga presyur nga adunay gamay nga polusyon sa abog. Ang proseso sa paggaling sa vertical roller mill adunay parehas nga grading sa lugas, mapasibo nga pagkapino sa produkto (ang pagkapino sa produkto mahimong moabot sa 600 meshes o labaw pa), ug ang pagkapino sa produkto dali nga masukod ug matul-id.

Kon duna kay mga panginahanglan nga may kalabutan, palihog kontaka kami alang sa mga detalye sa kagamitan ug ihatag ang mosunod nga impormasyon kanamo:

Ngalan sa hilaw nga materyales

Kapino sa produkto (mesh/μm)

kapasidad (t/oras)